完成单位

序号

单位名称

通讯地址

1

浙江杭机铸造有限公司

浙江省诸暨市姚江镇

完成人

序号

姓名

工作单位

对成果的贡献

1

钱炯

浙江杭机铸造有限公司

生产组织及技术支持

2

李翔

浙江杭机铸造有限公司

生产设备及工艺支持

3

韩国松

浙江杭机铸造有限公司

（杭州分公司）

项目统筹规划及管理

4

陈华丽

浙江杭机铸造有限公司

现场管理及技术支持

5

殷海峰

浙江杭机铸造有限公司

检测分析及工艺支持

6

方毅

浙江杭机铸造有限公司（杭州分公司）

总顾问

本项目成果已通过浙江省技术市场促进会组织的鉴定。

评价（鉴定）委员会名单

序号

姓名

单位

专业领域

职称

1

杨弋涛

上海大学材料学院

铸  造

教  授

2

张建华

上海液压件铸造厂

铸  造

高级工程师

3

叶松言

上海圣德曼有限公司

铸  造

高级工程师

4

任国胜

上海机床厂有限公司

铸  造

高级工程师

5

胡志平

上海凯士比泵业有限公司

铸  造

高级工程师

评价（鉴定、验收）意见

浙江省技术市场促进会于2025年12月27日在诸暨组织召开了由浙江杭机铸造有限公司研发的“MC600741B机床床身”新产品鉴定会。鉴定委员会听取了产品试制过程所做的工作和技术总结、测试、科技查新和用户使用等报告，审查了相关资料，经讨论，形成鉴定意见如下：

1.提供鉴定的资料齐全、规范，符合鉴定要求。

2.该产品采用铸造凝固模拟软件，模拟铸件凝固过程中的温度场、固相率分布及缩孔/缩松形成位置，通过模拟优化冒口、冷铁布置及工艺参数，实现了“膨胀补缩”与“冒口补缩”的协同；采用适用于高大铸件的阶梯式浇注系统，使型腔中铁液的温度自下而上递减，有效降低了铸件的收缩应力，减小了因温差引起的挠曲变形；设置补缩效率高的顶冒口，确定冒口模数是铸件热节模数的1.3倍，使铸件通过石墨化膨胀实现自补缩，增加铸件的致密度，提高了材质的综合性能。相关工艺技术已获实用新型专利   1 件，技术处于国内同类产品领先水平。

3.产品经上海材料研究所检测中心检测测试（报告编号：2025-W-2575  2025-L-6270），所测指标符合相关标准和新产品试制计划要求，经用户使用，反映良好，具有较好的经济和社会效益。

4.企业已通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证，其生产设备、工艺工装和检测手段能满足批量生产要求。

鉴定委员会认为，该产品的开发是成功的，同意通过鉴定。